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软包装的密封性如何测试
  • 发布日期:2024-05-30      浏览次数:66
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      负压密封测试仪是一种专门用于测试包装袋、软包装等产品的密封性能的设备。该设备采用微电脑控制,具有抽压、保压、补压、计时、反吹、打印等全自动化操作功能,操作简便直观。主要通过模拟包装在使用和运输过程中可能遇到的负压环境,检测包装的密封性能和防漏性能。

      以下是进行这种测试的基本步骤:

      1. 准备试样:选择适当的塑料软包装样品,确保它们没有破损、气泡或其他可能影响测试结果的缺陷。

      2. 放置试样:将试样放入真空室中,确保包装浸入水中。试样的顶部与水面的距离应不低于25mm,以确保在试验期间能观察到试样的每个部位的泄漏情况。

      3. 抽真空:关闭真空室,启动真空泵,将真空室内的空气抽出,使包装内外产生压力差。将真空度在30~60秒内调至预定的数值,如20、30、50、90kPa等,然后保持该真空度30秒。

      4. 观察记录:在抽真空和保持真空期间,观察包装是否有连续的气泡产生。单个孤立气泡不算作试样泄漏。如果包装出现漏气现象,需要记录漏气的位置和程度。

      5. 结束测试:测试结束后,打开进气管阀门,使真空室与大气相通,打开密封盖,取出试样。将试样表面的水擦净,检查试样内部是否有试验用水渗入。

      通过以上步骤,可以评估塑料软包装的负压密封性能。具体的测试参数和条件可能因不同的产品、包装材料和测试要求而有所不同。在进行测试时,应遵循相关的标准和规范,确保测试结果的准确性和可靠性。

       

       

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